鉑金坩堝的特點：

　　1. 投資少，鉑金坩堝比同類爐售價低40%左右。

　　2. 用戶不需對鉑金坩堝爐進行制造，由我經營部提供整套設計制作。

　　3. 能耗低，由于鉑金坩堝設計合理、結構先進、材料新穎、經測試能耗比同型號同類爐能耗低。

　　4. 鉑金坩堝污染少，由于可采用天然氣或液化氣等清潔能源作燃料、污染少。

　　5. 操作控制鉑金坩堝方便，只要根據爐溫調整閥門即可。

　　6. 制品質量高，由于操作控制方便，操作環境好，產品質量有了保障。

　　7. 鉑金坩堝能源適用范圍廣，可廣泛適用天天然氣、煤氣、液化氣、重油、柴油等，也可簡單改制后用于燃煤、焦炭。

　　8. 鉑金坩堝爐溫度適用范圍大，可熔化、可保溫，亦可二者并用。

　　
鉑金坩堝技術性能：
    1. 最佳爐溫范圍300。
    2. 鉑金坩堝熔量(以鋁為準)30kg—560kg。
    3. 燃料及發熱量：天然氣8600卡/m。
    4. 熔化鋁最大燃料消耗量：每公斤鋁用天然氣0.1。
    5. 熔化時間：35-150分堝。

　　
鉑金坩堝特別需要注意的維護保養事項：　　

    1. 注意不要給予機械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。

　　2. 不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。

　　3. 筑熔干燥后，不要使其接觸水。

　　4. 使用期間不要將火焰直接對準鉑金坩堝(噴到鉑金坩堝底部)，若噴到時鉑金坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。

　　5. 停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，鉑金坩堝內不要留殘液。

　　6. 酸化物(除渣劑等)之使用需適量，以免侵蝕鉑金坩堝，過量使用會侵蝕鉑金坩堝造成破裂。

　　7. 入原料時不撞擊鉑金坩堝，不使用機械力量。

　　 
    1. 加料時需輕拿輕放，且不可大力放入鉑金坩堝內，以免撞破鉑金坩堝。

　　2. 鉑金坩堝24小時不停使用壽命會更長，收工停爐時鉑金坩堝中之熔解湯料需清出，以免熔湯凝固再起火加熱時會產生膨脹，影響鉑金坩堝壽命甚至脹破鉑金坩堝。

　　3. 熔解助劑：鋁合金之熔解使用助劑(FLLUX)及銅合金之硼砂，請少量用因多量會侵蝕鉑金坩堝壁。助劑需于鋁金屬溶解成湯面最小8分滿時，輕放入鉑金坩堝中速攪拌，避免附著于鉑金坩堝內壁進而館蝕鉑金坩堝。鋁合金之助劑如含納(NA)成分超過10%，需用特殊材質之鉑金坩堝。
    4. 于每日工作完成合，在鉑金坩堝還是紅紅時請速削落清理清潔鉑金坩堝壁附住之金屬料，以免殘渣過多影響傳熱及增加溶解時間，造成熱膨脹而脹破鉑金坩堝。
    5. 建議在鉑金坩堝熔鋁合金二個月左右(熔銅合金每周)，即吊出來檢查一次表面是否有異常，亦可清理爐膛，同進將鉑金坩堝轉向，此操作有利于延長鉑金坩堝使用壽命。

鉑金坩堝術語和定義 下列術語和定義適用于本標準：
    1. 范圍：鉑金坩堝的要求，檢驗規則及鉑金坩堝標志、包裝、運輸和貯存。
    2. 裂紋：鉑金坩堝表面能發現出來的裂紋或微細裂紋.
    3. 劃傷：內表面能看見的劃傷
    4. 附著物：附著在鉑金坩堝表面上的任何物質
    5. 鉑金坩堝表面沾污，內外表面的不干凈膜、變色、噴濺、指紋等。
    6. 雜質：石英玻璃組成中二氧化硅(SiO2)以外的組分.
    7. 凹坑：鉑金坩堝內表面呈現的凹坑
    8. 崩邊：鉑金坩堝邊沿的缺口或傷疤
    9. 氣泡：表面存在的開口泡或夾層里存在的氣泡.
   10. 氣泡群：鉑金坩堝壁厚內密集著2個以上的氣泡,氣泡間距不超過氣泡直徑的5倍 。

　　
鉑金坩堝外觀質量指標：
    1. 涂層鉑金坩堝,其涂層厚度應不小于0.5㎜，用真空法生產的電弧鉑金坩堝,其真空玻璃態厚度應不小于3㎜。
    2. 外觀：內外表面應清潔無沾污，不允許有裂紋，端部不允許有切割毛刺崩邊，口端部內倒角應﹥2㎜。
    3. 劃傷：鉑金坩堝底部不允許有劃傷、觸痕。
    4. 凹坑：不允許鉑金坩堝有無光澤的凹坑，底部連接弧度處不允許有凹坑。有凹坑，但很光滑能滿足壁厚要求，直徑小于5㎜，不允許超過2只。

　　
以上就是天馬儀器網的專家對于從特點上分析鉑金坩堝的使用問題的詳細介紹，希望能夠對您了解坩堝知識有所幫助，天馬儀器網致力于為廣大企業搭建國內最專業的坩堝供應平臺，本站匯集了坩堝領域內最優秀的產品供應商，主要供應鉑金坩堝、白金坩堝、坩堝鉗等各種規格的鉑金坩堝生產加工，并提供鉑金坩堝報價和鉑金坩堝價格、鉑金坩堝使用和鉑金坩堝加工、鉑金坩堝翻新和鉑金坩堝修復、鉑金坩堝清洗、鉑金坩堝回收等各種詳盡的信息和專業的服務。讓企業購買坩堝更簡單，更快捷，更方便。